资本生产力

先创新后投资

在无穷无尽追求提高生产率的过程中，投资于新设备一直是最后一个选择。TBM的精益西格玛方法能够大大提高连续流程工业现有设备的效率和生产率。这个行业生产依赖的是相互连接起来的昂贵设备，这些设备需要经常进行保养和调整，几乎每一台新设备都需要数百万美元的投资。

TBM可以帮助客户通过运用最新的持续改善理论，延长设备使用寿命，并随着公司产能需求的增加充分发挥现有资源(包括机器和员工)的潜力，从而减少资本开支。在24×7全天候开机的工厂里，三个班次员工的表现能力可能会各不相同，因此设备的可靠性显得尤为重要。各个班次和各个厂区之间的设备使用如果能够实现标准化，那么我们就可以提高生产的合格率和灵活性，进而给新产品释放产能。

比如在某个种子处理厂，由TBM领导的改善团队通过标准化工作和进行简单的机械改善活动就将该厂的装卸能力几乎翻番。只是一周时间，该公司领导就确信，不再需要添置已作预算的新装卸设备，从而节省了100万美元的资本支出。

曾经有一个著名的零食生产商希望生产更多品种的调味品，一方面是为了增加营业额，另一方面是为了维持公司零售货架占有率，于是他们寻求TBM的帮助。TBM领导的改善团队发现，每台机器和整个地板都是各种调味品专用的，于是就发起了四次为期一周的现场改善活动，集中解决标准化、提高机器可靠性、缩短换模时间和提高合格率的问题。结果，仅利用现有的设备而又在没有增加厂房面积的情况下就多生产出了两种新的调味品。

这样的工作可以推广到整个工厂。我们的某冷冻食品公司客户，打算再建造一个新的工厂来满足预计未来五年的客户需求。于是，TBM的精益西格玛®改善团队就对现有的生产线进行重新设计，让它们既能满足目前的客户需求、具有一定的灵活性在各条生产线上生产多种产品、又具有简单的产能扩张能力以满足未来公司增长的需要。这就为客户节省了900万美元不必要的资本投资。

TBM的业务顾问善于应用精益西格玛工具来培养持续改善文化。我们已经在无数连续流程制造业创造了突破性的成果。欢迎致电+86-21-6888 6671联络我们以了解更多信息。