我们的客户

精益物流是始于客户订单之拉动价值链的组成部分。仓储与分销网络的指导原则与工场毫无差异:从拣货到包装、装运和交付的过程中,尽可能少地接触物料,保持物料的畅顺流动。
一个公司保持的成品库存数量是反映产品分销周期的最直接指标。加快分销周期既可以降低库存水平,又可以降低滞料风险,提高销售额。有了精益履约流程,就可以减少仓库空间需求,降低产品滞销风险,减少库存产品的资金占用。
TBM的精益西格玛物流与分销专家可以帮助客户在仓储和分销网络上应用精益原理来实施拉动系统,从而消除浪费,实现畅顺生产。我们可以使用各种精益工具和技巧来简化产品包装方法,实现物料畅顺流动,减少装运方面的错误,消除多余的搬运工序,减少货台占地面积需求,提高库存管理水平。
TBM已经利用自己独特的精益西格玛方法帮助客户在它们分销运作的各个方面开展改善活动,内容包括优化拣货流程,甚至彻底重新设计分销网络。

拣货——我们曾经根据一个客户的销售速度帮助它们安装了一套用于重新排列产品而符合人体工学原理的流动式货架,将最常用的产品放在齐腰高的位置。这种流动式货架可以让产品从一边进来,然后在拣货的时候从货物上层滑出,从而符合先进先出的货物管理原则。与从前的托盘式货架相比,拣货人员的行走距离从每个物料的2分多钟缩短到了现在流动式货架的40秒钟以下。
包装——我们曾经帮助一个客户设计和实施了一套精益包装运作系统,该系统的特点是工作单元设计必须符合人体工学原理,都是使用相同的机器,从而符合标准化工作的要求,令工人能够很容易就适应各个工位的工作。每个工作单元都使用标准尺寸的包装箱,所有包装材料也很容易拿取。专职物料员( 我们称之为“水蜘蛛waterspider ”) 会给各个工作单元补充包装材料,并将封装好的包装箱放在卡板上。
分销网络的重新设计——我们的某个客户曾经在美国拥有40多个分销中心。重重复复的下单系统令各个分销中心堆满了昂贵的产品。为此,我们帮助它们设计了一个中心辐射型分销网络,其中的中心仓库会储存所有的货物(包括销量不大的特殊商品),分支仓库则仅储存常用的、大销量的产品,从而实现快速交付。整个分销网络的这种转变只花了四次为期一周的现场改善活动就取得成功,令他们的库存大大降低,释放出了300多万美元的流动资金。
库存优化——我们某个客户的总装厂每天都可以生产每一种产品,但是这种生产灵活性并没有发挥到他们的订单履约流程。他们只有55%的产品是直接从总装线装到车上的。他们的4个分销中心和60多个客户服务中心里躺着12~16个星期的产品库存。在进行了深度改善活动之后,我们帮助他们将这改造成为9个较小规模的分销中心,而且都为客户服务中心提供服务。直接装车的产品比例提高到了85%,成品库存下降了35%,生产和物流总成本减少了13%。
若要更多地了解TBM是如何利用精益西格玛来改造客户的物流和分销运作系统,敬请参考下述最新发表的文章:

“货物流动畅顺了许多。货物搬运更加符合人体工学原理。大家都很赞赏这种改善”